电力测试仪器资讯:水泥行业的NOx排放是继火电、机动车以后的第三年夜污染源，河北省面对严重的环保形势，积极推动水泥行业脱硝工作。本文介绍了河北省水泥行业政策布景和环保尺度履行情况，重点介绍了河北省水泥行业脱硝技术利用现状，脱硝过程中存在的问题，并提出相应建议，以期为其他地区提供参考。1河北省水泥行业相关政策 根据环境呵护部2014年7月25日印发的《京津冀及周边地区重点行业年夜气污染限期治理方案》要求，决定在京津冀及周边地区展开电力、钢铁、水泥、平板玻璃行业年夜气污染限期治理行动。据统计，此方案中涉及的企业共215家，其中河北省企业数目达到82家。河北省当局积极响应国家政策，于2015年2月15日发布了处所尺度DB13/2167%26mdash2015《水泥工业年夜气污染物排放尺度》，多功能电能表现场校验仪考虑河北省行业结构调剂和减排的需要，分时段对新旧企业提出了比GB4915%26mdash2007特别排放限值还要严格的要求。

尺度规定，自2015年7月1日起，现有和新建企业NOx最高许可排放浓度为260mg/Nm3。《河北省钢铁水泥电力玻璃行业年夜气污染治理攻坚行动方案》（冀政函[2013]154号）要求水泥行业完成43条水泥生产线脱硝工程和11项余热操纵项目，水泥行业脱硝效率达到70%以上。到2015年6月底，“四个行业”NOx排放总量削减31.69万吨。“十二五”以来，河北省已淘汰压减水泥产能万吨，占全国计划淘汰任务总量的30%，2016年将压减水泥产能150万吨。以上政策尺度主假如针对产能结构调剂、紧缩产能、NOx的浓度节制等，对后期运行情况、脱硝效率稳定性、水泥企业脱硝设施的维护、补助、管理水平的要求等均没有明确的规定，开关柜通电试验台导致企业缺乏靠得住的运行管理指导性文件。2河北省水泥行业及脱硝工作现状 据统计，到2013年底。

河北省共有水泥企业378家，首要分布在唐山、石家庄、邢台、邯郸等地，其熟料产能占全省总量的80%摆布，保定、秦皇岛、张家口、承德、廊坊五市有必然的熟料和粉磨产能，但总量相对较小；沧州、衡水两市水泥企业以水泥粉磨站为主。全省共有熟料生产企业93家，2000t/d以上新型干法熟料生产线79条，熟料总产能9215万吨。新型干法熟料产能8650万吨，非新型干法熟料产能395万吨，特种水泥熟料产能170万吨。全省共有水泥磨机627台，产能2.75亿吨。截至2015年11月底，河北共淘汰压减水泥620万吨，已完成该年年度任务目标。河北省水泥企业及熟料生产线分布情况见图1，各地熟料和水泥产能分布情况见图2。由图1可见，河北省水泥企业数目由多到少顺次序首要分布在唐山、石家庄、保定、邯郸、邢台五年夜地区，前三名分别占比28%、22%、12%，占河北省水泥企业数目62%以上；其次为邯郸和邢台。

分别占比11%和8%。熟料生产线条数首要分布在唐山、石家庄、邯郸、邢台、保定，分别占比24%、21%、15%、10%、9%，前三名占比60%以上，是水泥行业NOx排放的首要区域，减排潜力巨年夜。由图2可见，河北省水泥行业熟料产能首要集中在唐山、石家庄、邯郸、保定、邢台等地，其中唐山、石家庄和保定占比较年夜，分别为29%、23%、12%，累计占熟料产能64%。水泥产能分布与熟料产能相似，也集中于这五年夜地区，可见这五年夜地区是水泥行业NOx减排的重点区域。目前河北省水泥行业首要采用的脱硝技术有低氮燃烧技术和SNCR技术，未采取节制办法的仍占必然比例，分别占比45%，14%，21%。其中79条新型干法生产线均安装了脱硝装配。在采取低氮燃烧技术的情况下NOx排放浓度年夜多在500～800mg/m3，经综合采取低氮燃烧、分解炉分级燃烧、SNCR脱硝后NOx排放浓度在56～360mg/m3。

达标率为82%。目前河北省水泥生产企业NOx排放浓度按200mg/m3摆布计算，NOx能够进一步削减75%，即全省水泥生产企业NOx排放总量将由.52吨/年降低至.13吨/年，减排潜力巨年夜。3河北省水泥行业脱硝存在的首要问题 3.1技术方面 1）脱硝技术单一 从以上数据不难看出，河北省SNCR技术推广利用其实不广泛，只有14%，目前广泛利用的是脱硝效率不高的低氮燃烧技术，而空气分级燃烧技术并未获得切实地利用。空气分级燃烧技术脱硝效率较低氮燃烧技术更高，改造简单，对原燃烧轨制影响较小，理论脱硝效率较稳定。空气分级燃烧技术与SNCR结合脱硝技术利用时，空气分级燃烧技术初始投资按50万元来算，半年即可收回投资成本，应当广泛推广示范并利用。河北省脱硝技术首要从国外引进，国外SNCR脱硝设施较国内水泥脱硝设施初始投资高200~350万，导致本就薄利的水泥减排成本更年夜。

而国内脱硝技术还有待优化。2）脱硝效率不稳定 在调研过程中，排除监测仪器仪表失灵，发现企业的脱硝系统存在的问题首要有：①喷雾系统。当前年夜大都企业脱硝设施的喷枪选择双流体喷枪，脱硝系统粉尘浓度高、风速快，重视喷枪雾化程度、忽视穿透能力，雾化能力强可以包管氨水与烟气充分接触，而强调喷枪雾化能力的同时往往降低喷枪穿透力，造成管道内还原剂不平均，反应不充分，不但导致脱硝效率低还会引发氨逃逸率高，影响环境。另外，宜选用检修拆卸方便的喷枪，喷枪长期与还原剂接触，易腐蚀、梗塞，导致氨水无法喷出，应常常检查。是以，除考虑喷雾系统中喷枪的分布位置等身分外还应选择检修方便的喷枪。②储罐系统。企业为了减少运行成本会选择容量小的储罐，这其实其实不合理。氨的储罐应根据NOx排放浓度和排放目标选择储备7~10天的量，合理计算容量。

如许可以包管氨水科学合理的供应。③卸氨系统。卸氨时，管道内往往残留少量氨水，这时候需要用净水冲洗，所以应有消防管道的设计，在用氨水作还原剂时企业往往忽略这一点。④氨逃逸监测仪。水泥行业尺度要求氨逃逸率低，对仪器的灵敏度要求高，可是水泥行业粉尘浓度高、烟气成分复杂。企业实际氨逃逸率常常高于环保尺度，水泥原料氨含量与还原剂氨含量城市被氨逃逸监测仪检验，难以区分两者含量所占比例[1-2]。3.2脱硝成本高 1）氨水费用 SNCR成本首要包含初始投资成本和运行成本，初始投资成本首要包含设备购置费、安装费、改造费；运行费用首要包含还原剂耗费、水、电、气耗费和设备运行维护费用，其中氨水消耗费用占到95%，运行过程中，氨水属于持续性消费物品。而玻璃和火电等相关行业的脱硝也增年夜了对氨水的需求，可能造成氨水价格上涨[3]。2）维护费用 所有与脱硝还原剂接触的部位都容易被腐蚀。

导致系统寿命缩短。随着系统的运行，腐蚀问题凸显，企业需要支出更多的维护费用。3）土建费用 SNCR布设简单，完全可以在原有建筑的基础上进行改造，土建工程占总投资的10%摆布。合理操纵原有建筑进行改造和管道布设往往可以减少总投资。此外，因为脱硝设施运行费用高，企业吨水泥利润低，往往超标生产，增年夜脱硝设施负荷，导致脱硝设施在高压下运行，污染物排放加剧，脱硝设施运行不稳定。3.3相关责任主体 1）脱硝设施施工方 企业投资建设脱硝设施，将工程承包给脱硝厂家，脱硝厂家良莠不齐。施工方不负责任，为企业建设的脱硝设施不能达到环保要求。施工方更重视通过脱硝的设施建设满足本身的好处而不会更多考虑企业能够达标、投资运行费用高等问题。2）监测方 个别企业脱硝后浓度变态，不降反升。企业将烟气持续在线监测（CEMS）委托第三方，两者相互推诿。

企业规避监测责任，监测方对监测数据不够重视，企业与第三方应当重视监测数据的精确性，应分析启事，排除故障。3）水泥企业。