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想了解水处理零排放核心技术 看这篇就够了
来源:上海源倾电气有限公司 | 发布时间:2019/4/17 | 浏览次数:

电力仪器资讯:一 RCC技术 RCC的焦点技术为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”及“晶种法技术”、“夹杂盐结晶技术” (一机械蒸汽再压缩循环蒸发技术 1、机械蒸汽再压缩循环蒸发技术的根基原理 所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术,是根据物理学的原理,等量的物质,从液态转变为气态的进程中,需要接收定量的热能。

当物质再由气态转为液态时,会放出等量的热能。根据这种原理,用这种蒸发器处理废水时,蒸发废水所需的热能,再蒸汽冷凝和冷凝水冷却时开释热能所供给。开关柜通电试验台在运作进程中,没有潜热的流失。运作进程中所耗损的,仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和活动的水泵、蒸汽泵和控制系统所耗损的电能。为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀,保证设备的利用寿命蒸发器的主体和内部的换热管。

凡是用高级钛合金制造。其利用寿命30年或以上。蒸发器单机废水处理量由27吨/天起至3800吨/天。假如需要处理的废水量大于单机最大处理量,多功能电能表现场校验仪可以按装多台蒸发器处理。蒸发器在用晶种法技术运行时,也称为卤水浓缩器(Brine Concentrator。2、卤水浓缩器机关及工艺流程 (1待处理卤水进进贮存箱,在箱里把卤水的PH值调整到5.5-6.0之间。

为除气和除碳作预备。卤水进进换热器把温度升至沸点。(2加热后的卤水经过除气器,清除水里的不溶所体,如氧气和二氧化碳。(3新进卤水进进深缩器底槽,与在浓缩器内部循环的卤水夹杂,然后被泵输送到换热器管束顶部水箱。(4卤水经过过程装置,在换热管顶部的卤水分布件流进管内,均匀地分布在管子的内壁上,呈薄膜状,受地引力降落至底槽。部分卤水沿管壁降落时。

接收管外蒸汽所开释的热能而蒸发了,蒸汽和未蒸发的卤水一起降落至底槽。(5底槽内的蒸汽经过除雾器进进压缩机,压缩蒸汽进进浓缩器。(6压缩蒸汽的潜热传过换热管壁,对沿着管内壁降落的温度较低的卤水膜加热,使部分卤水蒸发,压缩蒸汽开释潜热时,在换热管外壁上冷凝成蒸馏水。(7蒸馏水沿管壁降落,在浓缩器底部储蓄堆集后,被泵经换热器。

进储存罐待用。蒸馏水流经换热器时,对新流进的卤水加热。(8底槽内部分卤水被排放,以控制浓缩器内卤水的浓度。晶种法技术:可以解决蒸发器换热管的结垢题目,经处理后排放的浓缩废水,凡是被送往结晶器或干燥器,结晶或干燥成固体,运送堆填区埋放。上述循环进程,周而复始,继续不断地进行。(二晶种法技术 如废水里含有大量盐分或 TDS,废水在蒸发器内蒸发时。

水里的 TDS很轻易附着在换热管的表面结垢,轻则影响换热器的效力,严量时则会把换热管堵塞。解决蒸发器内换热管的结垢题目,是蒸发器能否用作处理产业废水的关头。RCC成功开发了独家的“晶种法”技术,解决了蒸发器换热管的结垢题目,使他们设计和生产的蒸发器,能成功地应用于含盐产业废水的处理,并被普遍采用。应用“晶种法“技术的蒸发器,也称作“卤水浓缩器” (Brine Concentrator。

经卤水浓缩器处理后排放的浓缩废水,TDS含量可高达300,000 pp,凡是被送往结晶器或干燥器,结晶或干燥成固体,运送堆填区埋放。“晶种法”以硫酸钙为根本。废水里须有钙和硫化物的存在,浓缩器开始运作前,假如废水里自然存在的钙和硫化物离子含量不足,可以人工加以补充,在废水里加添硫酸钙种子,使废水里钙和硫化物离子含量达到恰当的程度。废水开始蒸发时。

水里开始结晶的钙和硫酸钙离子含量达到恰当程度。废水开始蒸发时,水里开始结晶的钙和硫酸钙离子就附着在这些种子上,并保持悬浮在水里,不会附着在换执管表面结垢。这种现象称为“选择性结晶”。卤水浓缩器凡是能持续运作长达一年或以上,才需定期清洗保养。在一般情况下,除了在浓缩器启动时有可能添加“晶种外”,正常运作时不需再添晶种。(三混全盐结晶技术 1、混全盐结晶技术的应用 卤水浓缩器可收受接管卤水里95%至98%的水分。

剩余的浓缩卤水残液,含有大量的可溶固体。在有些地区,卤水残液被送往蒸发池自然蒸发,或作深井压注处理。但很多地区,如美国西南部的科罗拉多河道域,为了防止浓缩卤水排放蒸发池或作深井压注处理后渗出,对水源造成二次污染,沿岸的工矿企业产生的废水,必须作“零排进”处理。如残液的流量很小,则可用干燥器把残淮干燥成固体,汇集后送堆场填埋如残液量较大。

用结晶器把残液里的可溶固体给晶后汇集填埋,是更经济的处理方法。一般生产性化工结晶程序,如氯化钠、硫酸钠等化工商品的生产,仅需要处理一种盐类的结晶,这类单盐卤水的结晶工艺,比较轻易把握,但产业污水里所含的的盐份,种类繁杂,甚至含有两种盐份组成的复盐。有多种盐类并存的卤水会在结晶器内产生泡沫和具有极强的腐蚀性,同时多种不同盐类的存在。

会造成卤水不同的沸点升高。不同成度的结垢,对设备的换热系数产生不同程度的影响。2、混全盐结晶技术的设备与工艺流程 用作夹杂盐结晶的结晶器,可用蒸汽驱动,也可用电动蒸汽压缩机驱动,后者是能效较高的系统。强制循压缩蒸汽结晶器:强制循环压缩蒸汽结晶器是热效力最高的结晶系统,系统所需的热能,由一台电动蒸汽压缩机供给。它的主要工作程序如下: (1待处理浓卤水被泵进结晶器。

(2和正在循环中的卤水夹杂,然落后进壳管式换热器。因换热器管子注满水,卤水在加压状态下不会沸腾并抑止管内结垢。(3循环中的卤水以特定角度进进蒸汽体,产生涡旋,小部卤水被蒸发。(4水分被蒸发时,卤水内产生晶体。(5大部卤水被循环至加热器,小股水流被抽送至离心计心情或过滤器,把晶体分离。(6蒸汽经过除雾器,把附有的颗粒清除。

(7蒸器经压缩机加压,压缩蒸汽在加热器的换热管外壳上冷凝成蒸馏水,同时开释潜热把管内的卤水加热。(8蒸馏水汇集后,供厂内需要高质蒸馏水的工艺流程利用,在某些条件下,结晶器产生的晶体,是很高贸易价值的化工产品。二,HERO技术 HERO是High Efficiency Reverse Osmosis的简称。HERO工艺的预处理步骤要根据水化学和现场的专门设计规范来定制的。

有一个步骤是不变的,这就是RO是在高pH条件下运行的。为了使RO能在高pH条件下运行,所有会引起膜结垢的硬度和其它阳离子成分必须除往。悬浮固体物应降至接近零以避免膜的堵塞,二氧化碳要除到一定程度以减少水的缓冲性。硅在高pH条件下是可以高度溶解的,所以不会限制RO的收受接管率。理论上说,经过预处理后,收受接管的比例只会遭到浓液渗透压的限制。此工艺可实现95%的收受接管率。

而在大多数电子超纯水的应用上,收受接管率会更高。特点主要是: 1.运行不变。2.运行本钱低(一般比传统的RO要低15%-20%。3.投资用度低(一般比传统的RO要低30%。4。更低的占地空间。5适用于高纯水的制备以及废水处理。6无需复杂的清洗工艺,无需添加阻垢剂。三个主要工艺步骤: l 硬度和悬浮固体物的除往 l 二氧化碳的往除 l 在高 pH条件下进行RO 处理 经过过程软化往处水中的硬度,然后再经过过程脱气往处水中的二氧化碳。

再加碱将RO进水的pH调到8.5以上。在这种模式下运行,RO的收受接管率凡是能够冲破极限达到90%以上。" D% G!B1 P6 [- Z m% ^ 主要工艺以及控制指标为: ( ?( L. ~ E- u/ L, s0 n 1硬度得到往除:离子交换往除硬度,控制出水指标为小于0.1ppm(100ppb. - B!`( v7 h* x( L 2P除二氧化碳:二氧化碳小于10ppm , S% t" N: N$ q0 e: g9 {" i 3 PH调整:反渗透给水加碱。

 
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