电力仪器资讯:技术利用单位：北京水泥厂有限责任公司 技术简介： 项目主如果对原本的污泥处置工艺线进行改造，污泥泵系统处置污泥能够与水泥窑有机的结合起来。

从而不仅能够保证污泥泵系统的连续运转，同时减少了处置污泥对窑工况的影响。主要工艺路线如下： 将废料和工业污泥分别放在储坑中进行存储，经由过程抓斗将物料送到搅拌器进行调质搅拌。

搅拌均匀后的物料经管道输送到滚筛中进行筛选，滚筛将粒径小的合格物料筛分进入污泥存储仓中，污泥储仓中的物料进行二次搅拌，搅拌均匀的物料经污泥泵输送并经喷枪打散后进入到窑内进行焚烧处置。

开关柜通电试验台少数粒径大的不合格物料经过滚筛分出到拉链机并被输送到盛放仓内，转移到其它系统进行处置 糊口污泥：利用糊口污泥泥质单1、无杂物的特点，将湿泥直接倒入污泥坑并打入窑内焚烧。

两种编制出产效力高，机械化程度高，维修成本低，对烧毁物和糊口污泥处置量提高起到明显作用，此举逐步实现对入窑物在泉源进行控制，达到成分不变。

处置均量，多功能电能表现场校验仪打散结果良好，从而实现对窑的影响降到最低限度。创新点： 1、一种新的工业污泥的处置编制，处置量大且不变。

没有二次污染产生。2、该项目不仅能够无害化处置污泥，同时还能有效的降低水泥窑尾气中氮氧化物的排放，该编制吨污泥降低氮氧化物25-40ppm，是目前水泥窑降氮工作的又一大冲破。

大幅的降低了降氮的成本。技术将污泥按照类别分别放进不同的储坑中，按照必然的比例将污泥抓进搅拌器中进行搅拌混合，搅拌后的污泥经由过程筛分机进行筛分。

筛出的大颗粒物质经由过程输送皮带直接进入到浆渣制备系统中进行处置，筛出的小分子物质直接进入到污泥储坑中，并在储坑中进行二次搅拌。

然后经由过程污泥泵打入分解炉中进行焚烧，污泥在炉内燃烧过程中构成还原区，并可利用还原气氛降低氮氧化物。具体的工艺流程图如下所示： 本项目新建了一条污泥预处理工艺线。

包含污泥分坑存储、污泥倒运、混合搅拌和筛分处置，最终实现了污泥中杂物和泥质的分离，保证了进入污泥泵物料的不变。同时我们还研发了一种新型污泥打散装置。

该装置主要为一个喷枪装置，该喷枪装置包含污泥入口，紧缩空气打散，和喷枪堵料后的出料口，该装置可以将污泥等均匀不变的打散喷入窑内，弥补了国内在此项技术上的空白。

实际利用结果及奉行情况 本项目投产后，不仅能够降低水泥窑尾气中氮氧化物排放，同时增加了污泥处置量。项目成功必将在行业内开启一种新的轮回经济模式。

经由过程该编制可实现日处置污泥40-55吨，吨污泥降低氮氧化物25-40ppm。不仅实现了糊口污泥的无害化处置，同时大幅的降低了尾气中氮氧化物的含量。

是目前水泥窑降氮工作的又一大冲破，大幅的降低了降氮的成本。目前本项目已在北京水泥厂正式投产运行。经济效益 处置工业烧毁物处置单价1250元/吨计算 2013年经济效益: 2013年5月15日至，6.5个月实际处置烧毁物5178吨。

净利润358.75万元。2014年经济效益: 自2014年1月1日至，处置固废7776吨，京东方污泥3158吨，糊口污泥5817吨。

净利润613.54万元。