日前,凯凯照明有限公司的总工程师陈道满看着灯心出产线上的陶瓷内胆,经过概况措置、部件组装、两端封接排气,直到后形成一盏完整的灯,他的心中满装喜悦:这一批陶瓷金卤灯又顺利下线了。“凯凯照明”用4年时候,研制开辟小功率陶瓷金卤灯,并进入小批量出产阶段。这一发明不但填补国内空白,还一举打破国外厂商垄断格局,成为国际上少数几个能出产此种灯的厂家之一。之前,国内遍及利用的为高压钠灯和石英金属灯,二者均有利有弊,高压钠灯显色性差,多功能电能表现场校验仪石英金属灯因石英易与金属卤化物起反应,光色稳定性不强,而陶瓷金卤灯却能同时降服这两项错误谬误,集它们的优点于一身:光效高,显色特性好,且达到一定寿命,市场前景看好。在国外,陶瓷金卤灯的研制开辟在上世纪90年代中期就开端了,在“凯凯”成功研发前。
只有像飞利浦、GE、欧司朗、日本松下等国外知名公司能出产,国内需要只能依靠进口。2002年,“凯凯照明”开端张罗开辟陶瓷金卤灯的各项工作,2004年制作出灯型后,不竭改进工艺条件,增加工艺装备,展开各种特性尝试,到2006年7月正式投产。参照国外同类产品样本,经实测表白,“凯凯”出产的陶瓷金卤灯性能已接近或达到国际先进水平。陶瓷金卤灯的核心技术在于其内胆%26mdash%26mdash陶瓷管的制作。为能成功开辟出这一部件,该企业专门与沈阳玻璃研究院合作成立一工厂,研制出产陶瓷管。陶瓷管须做成半透明状、中间大年夜、两端小的不规则形,且要经受住金属卤化物的腐蚀。由于卤化物在空气中轻易氧化,因此研制和出产过程均须在近乎真空的条件下进行,空气中只能有百万分之一的含氧量和含水量。灯内的电极制作也不简单,需用精致工艺将极细的灯丝从玻璃管内引出。
再将电极组件焊接、密封,电极所用材料必须在高温下耐卤化物的腐蚀,此工艺的操作温度基本在4000摄氏度以上。“凯凯”的成功创举,令它迅速吸引市场,投产仅3个月,定单即纷至沓来。据介绍,今朝该企业以天天800只、年产20多万只陶瓷金卤灯的产量出产,预计来岁可实现200万只的出产量,今后准备用2%26mdash3年时候,形成年产量为500万只、销售收入达4亿元的规模。 |