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【技术】电袋复合除尘技术(附案例)
来源:上海源倾电气有限公司 | 发布时间:2019/5/29 | 浏览次数:

电力仪器资讯:关于电袋复合除尘器手艺做以下介绍,适用范围:燃煤电站汽锅、水泥窑、冶金除尘: 【手艺名称】电袋复合除尘手艺 【手艺内容】 在一个箱体内安装电场区和滤袋区(电场区和滤袋区可有多种配置形式,将静电和过滤两种除尘手艺复合在一起的除尘器。粉尘排放%26le20mg/m3,除尘效率%26ge99.9%,PM2.5捕集效率%26ge96%,除尘器阻力%26le1200Pa,滤袋寿命%26ge小时,过滤风速%26ge1.2m/min。以600MW机组为例,一次性装备投资约3200万元。该手艺成熟、稳定,多功能电能表现场校验仪实现电除尘和袋式过滤除尘两种不同机理收尘体例的有机功能集成,具有除尘效率高,结构紧凑,占用场地少,除尘效率高且不受粉尘特性影响等特点,可实现电袋复合除尘器前级电除尘和后级袋式除尘共用同一壳体,很是适合现有电厂的提效改革。

【适用范围】燃煤电站汽锅、水泥窑、冶金除尘 典型案例 【案例名称】 2%26times600MW机组电袋复合除尘工程 【项目概况】 本手艺属于国度863课题(项目编号:2007AA0产学研合作开发成果,2012年度获浙江省科技成果转化二等奖浙江省科技成果登记号:。本项目1台600MW机组配置2台电袋复合除尘器,每台电袋复合除尘器设置成二个大室,每个大室均设置有进口风门及出口风门,开关柜通电试验台在每台除尘器的中间设置隔墙,以便利查验工作。2009年9月,开始改革机组设计,2009年12月开始开工建设,2011年9月,完成168试运行。【主要工艺原理】 采用“前级电除尘器+后级袋式除尘器”的配置型式,首先由前电场捕集80%左右的粗粉尘,其余粉尘则由堆积在滤袋上的荷电粉饼层捕获。电袋复合除尘器的气流漫衍设计是决定装备性能的关头手艺。

菲达独特的二次导流手艺保证了各滤室气流漫衍的均匀性,也削减了粉尘的“二次吸附”,良好的气流漫衍不仅可以降低除尘器的运行阻力,还可以延长滤袋的寿命,保证除尘器的高效率,实现电除尘和袋除尘的有机集成出色的均流清灰喷吹手艺,具有“软着陆”功能的活塞式脉冲阀形成了可靠的清灰系统国际上最先进的滤料动态过滤性能测试装备,严格的试验程序科为用户优选性能优异的滤料还有采用专利手艺的笼骨、零泄漏的旁通阀以及完善的控制系统。【关头手艺或设计创新特色】 采用错层式气流漫衍手艺,在袋除尘区,可使阻碍粉尘沉降的上升气流速度减小30%以上,提高清灰效率并可大大改良电除尘区的气流漫衍均匀性,消除滤袋受高速气流冲刷产生的大量破袋现象,全面改进传统体例的缺点,有效提高电除尘区的除尘效率和袋式除尘区的清灰效率。研制脉冲喷吹阀性能测试平台,开发出均流喷吹手艺。

最大限度保证清灰力的均匀性,提高了清灰效果,延长滤袋使用寿命。研制适合于电袋复合除尘器应用、针对超细颗粒捕集的多梯度高密面层的优化滤料,降低残余阻力,延长清灰周期。图1 现场工程图 【主要手艺指标】 本项目电袋复合除尘器在连续稳定运行5500小时落后行了性能测试。性能测试时,机组负荷为552MW,电袋复合型除尘器正常运行,平均进口烟气温度为:127℃,平均进口烟气量(工况为:m3/h,平均进口粉尘浓度(标况为:15.1g/m3。在此工况下测得电袋复合除尘器性能参数平均值为:除尘效率达到99.92%压力降448Pa漏风率2.0%粉尘排放浓度13.6mg/Nm3。【投资及运行效益阐发】 【投资费用】 本工程总投资约5830万元。【运行费用】 按照2012年1~12月实际运行情况,电破费用约为280万元/年。

年维修费用(包括滤袋折旧约145万元,该项目年运行费用约425万元。【用户意见】 本项目投运至今,各项手艺指标优良,无任何环保事故,除尘效率达到设计要求,各项耗能指标达到或优于设计要求,该除尘工程带来了显著的经济情况效益,是值得推广应用的示范工程。

 
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