电力仪器资讯:长期以来，MBR装置前的格筛过滤一直是投资单位、用户和设计单位所关心的大事。目前生界上许多著名供货商都在市场上相应推出各自的膜格筛技术。在进行设备选型时，不仅需要考虑设备本身的投资价格，还必须考虑这些设备安装建造时可能会产生的土建费用和投入运行之后的运转费用。此外，精细过滤装置的选型设计没法理论计算，电容电感测试仪都是由各个膜格筛供货厂商自己确定。因此，在装置投标检查时，除了检查各供货厂商的水力计算书和处理能力保证书之外，还必须检查这些膜格筛机械是否已经具有成功运转的工程实例。在掌握以上原则基础上选择适合的膜格筛过滤装置，可为保护MBR供给更加安全可靠的处理方案。

开关柜通电试验台浸没型膜生物反应器(MBRs是近些年来发展最快的污水处理方法。近几年来，陆续在北京、无锡、石家庄和广州等地建造了一批大型MBR装置。MBR工艺结合了活性污泥处理工艺和膜的物理固液分离的特点。此中采用了低压膜或超滤膜来进行固液分离和污水三级处理。在一般环境下,过滤膜是浸泡在曝气池内,有时则是过滤膜单独安装在分离隔的膜池之内。与所有其它污水处理工艺一样，污水处理前期过程中机械性固液分离的工作方式将决定后续整个生物处理工艺的效率和安全。与传统的污水处理工艺技术一样，MBR装置的前段需要安装配置格栅、沉砂池等预处理设施。所不同的是。

为了保护MBR装置的不变运转，必须事先将污水中的一些很藐小故障物质如毛发和纤维物质分离取出。因此，一般要求在沉砂池之后额外安装一道更加精细的格筛，即膜格筛。膜格筛不是通俗的格栅设备，而是一种污水精细过滤装置。在对MBR污水处理装置进行设计工作时,必须事先对初级固/液分离的设备选择进行综合考虑，例如预处理系统的工艺流程、投资费用、占地面积和电耗环境。在MBR处理系统内，不管是过滤膜技术还是膜格筛技术，目前还是处于不断研究发展阶段，这些设备的本身质量、处理效率和性价比也都在不断提高。从目前投入生产的MBR装置运转环境可知，MBR装置的建造和运转费用高于传统的污水处理工艺。

同时与传统污水处理工艺比较，这些装置能够供给更高的出水水质。在一般环境下，建设单位都是经由过程MBR装置所带来的优良水质来解释这些额外提高的污水处理费用。1采用膜格筛的必要性 目前市场上拥有几种不同类型的过滤膜组件,例如中空纤维膜和板式膜。但如果作为过滤膜在MBR装置内应用时，都必须在机械性预处理阶段安装膜格筛进行固/液分离处理(见表1。表1目前各MBR供货商对前面安装精细格栅的要求 这些膜组件对污水中一些非生物悬浮固体出格敏感，容易受损。在一般环境下，流入污水处理厂内污水中除了粗大栅渣物质，还始终含有各类藐小固体污染物质。

主要组成是卫生用纸、毛发物质、塑料物质、布条和其他固体污染物质。这些固体污染物质会产生膜结垢(fouling或膜堵塞,甚至在膜纤维之间形成结辫现象。过滤膜组件受到堵塞污染后，处理能耗将增加，并可能产生非可逆性膜破坏,最终导致整个MBR处理系统不能正常运装（见图1）。图1毛发和纤维等物质进入膜组件后产生的结渣成辫和泥浆化现象(化学洗涤后的照片 延伸阅读： 【干货】膜生物反应器MBR工艺流程、原理及使用范围全解析 污水处理技术篇：浸没式MBR工艺的设计要点 过滤膜组件堵塞后还会在日常运装过程中导致以下问题： 渗滤液产量或污水处理能力降落 反冲洗时间频率和能破费用增加 如果要求对膜组件进行离线膜片清理、置换、保养工作时，MBR装置的有效实际运转时间降落 因此。

在污水进入MBR之前必须事先将此中的固体故障物质分离取出。此时只有选择安装适合的膜格筛，才能保证截留这些故障物质而不会产生旁流或溢流进入后续MBR也只有选择安全可靠的高效膜格筛，才能保证MBR的正常运转，降低保养维修的费用和工作量。目前市场上已经出现不同类型的膜格筛，用于保护后续安装的膜过滤组件。工业界基本达成共识，必须至少采用空隙在2mm以下的二维过滤系统。即不能采用垂直格栅或平行栅条过滤网，不然毛发和纤维物质仍然可被穿流经由过程。因此，膜格筛过滤装置都只能配置相应空隙的方格网或网孔板(见图2。筛条网（一维过滤） 网孔板（二维过滤） 方格网（二维过滤） 图2各类类型的过滤筛网 如果格筛过滤装置不采用二维过滤截留系统。

则这些故障物质仍然会进入后续安装的MBR,导致膜过滤组件非可逆性破坏。此外，在污水中含有大量细砂、油脂、毛发和其他纤维物质，而膜格筛内采用的精细过滤筛网空隙十分藐小，本身也会产生各类堵塞问题。为了保证筛网的过滤能力，目前常用采用的清理技术是将膜格筛直接安装在污水渠内，然后采用冲洗棒、毛刷、反冲洗系统,或结合采用以上几种方式对筛网进行清理。2膜格筛常见故障的原因分析 了解各类膜格筛的优、缺点和产生各类故障的原因或机理十分重要，这样才能选择适合的膜格筛或过滤技术，将污水中藐小固体物质完全分离取出，保护后续安装的MBR处理系统。

不管采用何种形式的膜格筛，目前都遍及存在以下问题:慢性堵塞、渗漏穿流、结渣成辫和毛刷老化变形。2.1慢性堵塞(Blinding 筛网慢性堵塞(Binding是指筛网内所有空隙随时间缓慢堵塞，格筛过滤能力逐渐降落的现象。即使采用各类机械方式定期清理,筛网内部也会形成污垢物质，形成慢性堵塞。慢性堵塞的主要原因是： 油脂嵌入藐小网孔间隙 纤维物质在筛网内结渣成辫 跟着筛网污染程度增加,膜格筛会慢性受堵并过滤失效，过滤能力会逐渐降落。凡是环境下，当格筛处理能力降至很低时(blind,就必须从水渠内取出进行强化清理。为了解决精细格筛的慢性堵塞问题。

一般可以采用以下两种技术措施来实现： 改进预处理工艺。将膜格筛的安装位置移到沉砂池或初沉池之后，降低污水中的油脂含量、无机泥沙含量(见图3。图3膜格筛在预处理工艺内的安装位置 改进筛网洗涤技术。有些厂商在膜格筛机械上安装配置高压强化洗涤装置(120bar，每天对精细过滤装置的筛网进行1~2次高压洗涤，可以有效切割纤维物质并洗涤清理筛网间隙内沉积的油脂物质。延伸阅读： 【干货】膜生物反应器MBR工艺流程、原理及使用范围全解析 污水处理技术篇：浸没式MBR工艺的设计要点 2.2渗漏现象(Leakage 当直径大于过滤空隙的固体污染物质穿流格筛时，说明过滤系统存在渗漏现象。

以下环境会导致格筛产生渗漏现象: 格筛安装不适合 格筛机械和水渠墙之间没有适合连接和密封处理(因为土建误差水渠不是完全呈现方型,或者格筛安装点的下方地板有凹点凹地 格筛装置本身密封有问题 供货商或承包商可以经由过程设置严格的检查工作程序来确保格栅过滤装置能够准确安装，从而因为安装工作而导致渗漏的问题一般很少产生而格筛因为本身密封问题而导致的渗漏问题则一般很难解决,因为这是属于格筛产品本身设计上和生产工艺上存在的固有问题。如果机械内的一些部件磨损之后,产生渗漏现象时如何处理?例如,在许多格筛装置内凡是都采用塑料导轨和橡皮密封件。

这两种材料固然耐腐蚀，但机械强度小，容易被磨损。一旦扭曲变形产生裂缝之后,故障物质就会穿流密封表面产生渗漏。也许有人认为，在密封处经常检查有点过分夸张,但必须知道，2mm是很小的间隙,对于大型格筛装置的密封面来说，很难解决密封间隙不超过2mm的问题，更难保证长时间运转磨损之。